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    屏蔽泵取代IS系列設(shè)施工藝革新

    2020-10-08 08:34:23  來源:水泵網(wǎng)

      2005年7月,由公司有關(guān)部門共同分析原因,并制定了技術(shù)改造方案。經(jīng)幾個(gè)月運(yùn)行,實(shí)踐證明,用屏蔽泵替代原離心泵的處理方法和措施是行之有效的,噪音明顯降低,辦公環(huán)境得到明顯改善。

      2方案的制定與實(shí)施2. 1屏蔽泵的工作原理及結(jié)構(gòu)1)屏蔽泵的工作原理:屏蔽泵的泵頭和電動(dòng)機(jī)均都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。

      2)屏蔽泵的結(jié)構(gòu)。a)滑動(dòng)軸承。由于轉(zhuǎn)子較長,屏蔽泵需設(shè)前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座。這兩個(gè)軸承要求對(duì)中。如果對(duì)中不佳,軸承很容易碎裂。由于石墨材質(zhì)相對(duì)較軟,因此屏蔽泵的滑動(dòng)軸承采用石墨材質(zhì)。石墨滑動(dòng)軸承與表面堆焊鎢、鉻、鈷等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類硬質(zhì)合金制成的軸套組成摩擦副,使用壽命可達(dá)一年以上。也有些屏蔽泵廠商,由于較好地解決了前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座的對(duì)中問題,因此也可采用純燒結(jié)級(jí)碳化硅材質(zhì)。如果使用情況良好,純燒結(jié)級(jí)碳化硅滑動(dòng)軸承的壽命可達(dá)3年以上。b)屏蔽套。屏蔽泵通常有兩個(gè)屏蔽套,即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯,其厚度一般為0. 4 0.

      7mm.由于屏蔽套的存在,使電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大,造成屏蔽電動(dòng)機(jī)的性能下降,同時(shí)在屏蔽套中還會(huì)產(chǎn)生渦流,也增加了功率損耗。

      對(duì)于屏蔽泵,其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料,定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。

      根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和黏度高低等不同要求,屏蔽泵一般可分為基本型(標(biāo)準(zhǔn)型)、逆循環(huán)型、高溫型、高融點(diǎn)型、高壓型、自吸型、液下型、泥漿型、高壓管路型,以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。

      基于屏蔽泵的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際需要,選用F82- 518H4BK - 0608U I- B屏蔽泵替代原IS系列水泵。

      2. 2在泵體安裝和管件上采取的措施為了有效杜絕振動(dòng)噪聲的產(chǎn)生與傳播,在泵體安裝和管件上采取的措施。

      1)泵體下面加裝橡膠減震墊,降低振動(dòng)。

      2)DYH41X止回閥代替原來的H41T - 16止回閥,安裝在水泵出口處,起止回、防止水錘的作用。適用于給水、消防、暖通、自來水、化工等系統(tǒng)。原理:開泵時(shí),閥瓣受水的推力向閥后移動(dòng),閥門開啟,同時(shí)彈簧被壓縮;停泵后,管中水的流速逐漸減小,閥瓣逐漸關(guān)閉;當(dāng)水流速度接近于零時(shí),閥瓣全關(guān),水不能回流,沒有動(dòng)能撞擊閥瓣,因而有效地防止了水錘的產(chǎn)生。特點(diǎn):a)防止水錘產(chǎn)生。b)靜音。閥瓣回位行程短,速度小,因而關(guān)閉無聲音。c)低水損。在閥瓣后有一導(dǎo)流體,狀如炮彈,它對(duì)水的阻力級(jí)小。d)密封效果好。采用橡膠(或金屬)對(duì)金屬密封。快速止回,防止水錘產(chǎn)生,減少噪音。

      3)泵體進(jìn)出口與管道系統(tǒng)中間加裝管道伸縮減震器,杜絕了噪音沿管道擴(kuò)散。

      4)用RVHX. DN 100替代原來的Z41T - 16型DN100閘閥,用彈性座封閘閥代替原來傳統(tǒng)的閘閥,該閘閥具有無內(nèi)漏、無外漏、橡膠使用壽命長、閥門烤漆不生銹、環(huán)保無毒、用于自來水等特點(diǎn)。無內(nèi)漏。

      傳統(tǒng)閘門出于密封的考慮,在閥體上設(shè)有一凹槽供閘板插入,如果管閥中有石子等雜物落入凹槽,便會(huì)引起密封不嚴(yán),出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。彈性座封閘閥平底無凹槽,用柔性橡膠板密封,解決了傳統(tǒng)閘閥的風(fēng)漏問題。

      無外漏彈性座封閘閥閥桿上設(shè)有三道型密封環(huán),密封效果好,啟閉摩擦力小。包膠技術(shù)先進(jìn)采用先進(jìn)的技術(shù)將橡膠硫化包覆在鑄件上,附著緊密,橡膠彈性好,壽命長?酒徇\(yùn)用先進(jìn)的烤漆涂層技術(shù),保護(hù)閥體不生銹。環(huán)保不會(huì)生閥門不會(huì)生銹,與介質(zhì)相接觸的橡膠及環(huán)氧樹脂涂層均不會(huì)對(duì)水質(zhì)構(gòu)成影響。

      5)加裝了MK表示模塊,TRG轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)測元件。

      2. 3增設(shè)自動(dòng)倒臺(tái)裝置針對(duì)原供水系統(tǒng)單臺(tái)運(yùn)行,人工倒臺(tái)的不足,在技改中增設(shè)了兩臺(tái)泵的自動(dòng)倒臺(tái)裝置,保證了正常供水率。

      2. 4屏蔽泵設(shè)有保護(hù)裝置為提高運(yùn)轉(zhuǎn)安全,屏蔽泵設(shè)有下列保護(hù)裝置。

      1)軸承磨損監(jiān)測器。軸承磨損監(jiān)測器有機(jī)械式、電氣式、機(jī)械電氣式等型式。當(dāng)屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以通過軸承磨損監(jiān)測器隨時(shí)監(jiān)視軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)軸承磨損較大時(shí),就要停車檢修或更換軸承,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若發(fā)生軸承損壞則立即停車。

      2)電流保護(hù)器。屏蔽泵在無液情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)造成軸承損壞。當(dāng)流量大幅度下降時(shí),電流也會(huì)大大降低,此時(shí)電流保護(hù)器可自動(dòng)動(dòng)作而停車。同樣,在負(fù)載過大時(shí),電流增加較多,電流保護(hù)器也會(huì)動(dòng)作,自動(dòng)切斷電流,使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生。

      除以上兩種保護(hù)裝置外,屏蔽泵還可配熱交換能力監(jiān)測器、液面監(jiān)測器或在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部裝有內(nèi)壓保護(hù)器等,以滿足不同用途屏蔽泵安全保護(hù)。

      2. 5如何選用屏蔽泵及應(yīng)注意的問題1)要求占地面積盡可能小時(shí),可選用屏蔽泵;對(duì)泵效率要求較高時(shí),屏蔽泵有一定的優(yōu)勢;對(duì)噪聲和振動(dòng)要求苛刻時(shí),屏蔽泵有一定的優(yōu)勢;安全性要求很高時(shí),可考慮選用屏蔽泵;對(duì)安全性要求特別高時(shí),應(yīng)考慮選用屏蔽泵。

      2)對(duì)于滑動(dòng)軸承為石墨材質(zhì)的屏蔽泵,應(yīng)設(shè)軸承磨損監(jiān)測儀表。監(jiān)測儀表的具體形式(機(jī)械式、電氣式、機(jī)械電氣式等),由買賣雙方共同商定。

      3)屏蔽泵使用時(shí),應(yīng)定期檢查電流,軸承磨損情況,是否滲漏運(yùn)行,是否平穩(wěn),振動(dòng)和噪聲是否正常。

      4)買方應(yīng)留意屏蔽泵的排氣問題。重載荷屏蔽泵好應(yīng)為自排氣型;中、輕載荷屏蔽泵也宜為自排氣型,如果賣方有經(jīng)驗(yàn),經(jīng)買方同意,才允許采用手動(dòng)排氣型。對(duì)于手動(dòng)排氣型無密封離心泵,賣方必須在泵的醒目之處懸掛?警示#標(biāo)簽,以提醒買方在開車前及維修前后,手動(dòng)排氣。

      3社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益3. 1改造前后的噪音對(duì)比改造前后由鶴壁市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站測試的噪音。

      3. 2節(jié)約電能新安裝的屏蔽泵電機(jī)功率為:22 kW,運(yùn)行電流為:50 A,日運(yùn)行時(shí)間平均為:8次?13 m in= 104 m in,日耗電量為:Q 1 = 3 IUt cos = 48. 5 kW h原來安裝IS泵電機(jī)功率為:30 kW,運(yùn)行電流為:65 A,日運(yùn)行時(shí)間平均為:8次?22 m in= 176 m in,日耗電量為:Q 2 = 3 IUt cos = 107. 9 kW h,技改前后水泵運(yùn)行相比年節(jié)約電費(fèi):11 975. 04元3. 3降低運(yùn)行費(fèi)用,減少事故率因屏蔽泵是全封閉,結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封,只有泵的外殼處有靜密封,可以做到完全無泄漏,不漏傳遞介質(zhì)水。石墨滑動(dòng)軸承無油潤滑,與IS泵相比可節(jié)約大量水源和潤滑油,年降低運(yùn)行費(fèi)用約2 080元。

      技改完成后,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用與節(jié)電費(fèi)用合計(jì)為2 080元+ 11 975. 04元= 14 055. 04元,節(jié)能效果明顯。

      3. 4屏蔽泵與原泵相比有檢測保護(hù)指示采用了MK表示模塊,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測元件保護(hù)系統(tǒng),較IS泵有了完善和提高。

      4結(jié)語系統(tǒng)運(yùn)行以來,噪音從84. 5 dB降為66. 8 dB.運(yùn)行電流下降,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行的目的,技術(shù)改造是可行的。


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